310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性不錯， 適于制作不同爐用構(gòu)件，連續(xù)使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。
因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度有很大的提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)下降。
310S不銹鋼板在拉伸時造成裂痕的原因：
我們對不銹鋼板進(jìn)行拉伸時，會遇到產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕的情況，其實這跟不銹鋼板的本身質(zhì)量并沒有問題，而是由于產(chǎn)品自身特性原因產(chǎn)生的，不銹鋼板的延展率較小但硬化指數(shù)較高。
1、形成裂痕的原因
310S不銹鋼板在冷作硬化指數(shù)上較高，并且奧氏體是屬于亞穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)，所以在材料產(chǎn)生變形時，就會引發(fā)馬氏體相，而馬氏體相較脆，所以容易產(chǎn)生裂痕現(xiàn)象，在加工過程中，對材料拉伸和變形越大，秀發(fā)的馬氏體含量就會越高，所以在加工過程中出現(xiàn)裂痕的幾率就越高。
2、出現(xiàn)表面劃痕的原因
出現(xiàn)表面劃痕的原因主要是因為不銹鋼板在加工過程中和模具存在著相對移動，并且在壓力下，容易在材料表面留下擦傷劃痕。
